次氯酸鈉全自動投加設備控制方式深度分析

次氯酸鈉溶液全自動投加設備深度分析:

常見的控制方式:

流量控制、余氯控制、復合環控制。

流量控制:進水流量轉換成電信號,直接控制投加量(變頻器),標準型正比例控制,流量大,輸出電信號大,投加量也大。控制簡單,不易調節。

余氯控制:加氯后經過1-3小時的與水的接觸反應,檢測的余氯信號控制前段投加量或者后段補氯量。是一種典型負反饋控制方式,存在時間延時,控制難度較高。 經過我公司技術改進,突破了這種疑難問題,達到了高精度的控制方式。具體原理如下:

投加次氯酸鈉溶液后,5-10分鐘范圍內進行檢測,雖然此時檢測的余氯值并不是最終的余氯值,但是具有控制意義。例如:出廠水目標0.4-0.6ppm,此時對應的投加點后10分鐘位置的余氯值可能是1.2-1.8ppm。通過PLC程序可以控制,設置控制點(從小到達依次為k1 k2 k3 )。當檢測值低于k1時滿負荷工作,k1-k2進行降頻工作(設定頻率f值),k2-k3進行二次降頻工作(設定最低工作頻率25HZ)。當檢測值大于k3后,停止加氯。最優調試技巧:k1設定為1.2,k2設定為1.3,k3設定為1.8,f值可以設定為剛好達標0.5ppm標準值對應的頻率值。余氯值數據的狀態特點為快速增加氯,慢慢減小氯。此方案不適用于靜止水流的場所。

復合環控制:設定分權值(百分數),流量信號*分權值+余氯信號*(1-分權值)。此方式控制精確度較高,控制較為靈活。適用于水質不穩定,流量不穩定的場所。

此三種控制方式也可用于電解法次氯酸鈉發生器系統及其他消毒劑投加系統。

電解法次氯酸鈉發生器全自動控制、次氯酸鈉溶液投加設備余氯控制。

電解法次氯酸鈉發生器觸摸屏工藝圖畫面程序

開封自來水公司次氯酸鈉發生器余氯控制系統

出廠水余氯要求0.4-0.5ppm,采用了余氯控制模式,經過1周的記錄數據與調試,使出廠水達到了理想的效果。

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